德国企业中的劳资关系相对稳定，而稳定的劳资关系对工业技术的持续创新作用很大。一般讲，德国企业员工为同一家模具配件企业工作的时间很长，企业主也更愿意在员工技术培训方面投入更多的资金。因此，相对于英国的企业来说，德国企业拥有一支数量更多、技术更娴熟的普通技工队伍，他们对新工业技术的领悟和推广能力很强，成为德国工业技术持续发展的重要基础之一。
人性化创新设计拥有未来市场德国模具配件有了政策、研发和人才的三大保障后，又在创新领域取得长足发展，这就是人性化创新。德国企业在产品设计和生产过程中注重与用户沟通，精于细节，保证了产品的针对性和售后满意度。
在不断提高性能的同时，安全、环保和人性化设计也是改进产品的重点，如德国正在研发的新型混合动力挖掘机，可降低能耗40%，同时大幅减小噪音，大大减少了对环境的污染。还有许多企业为模具配件高精度的燃料过滤器，从而提高使用寿命，将机械保养周期延长到5000工时，即节省保养成本又利于环境保护。人性化设计是当今工程机械的发展趋势，也是德国工程机械企业追求的目标，例如让驾驶座椅和操作台360度随意转向，使驾驶员的视野更直观，从而提高使用安全性。
分析完问题，我们才清晰的看到差距，中国模具配件行业和企业要有一段很长的路继续扎实走下去。我们应借鉴德国工程机械发展思路和经验，追求卓越，虚心向“德国制造”学习。
模具配件冲针容易断头的佳解决方案
据众多客户反映模具配件冲针在冲压生产过程中，容易发生断头、掉头等现象常有发生。有向下冲压时掉头，也有冲压完成拔出时掉头，向下作业时掉头有可能是硬度过高，失去材质本身的韧性。冲压完成后回位时掉头，这种现象一般冲压不锈钢产品零件比较常见，因不锈钢有较强粘性，导致回位时困难。这种情况好是用镀钛冲针，减轻不锈钢的粘度，这样就比较容易拔出。
模具冲针断头不外乎有以下几种原因：
①：模具配件原材料劣质，钢塑性差。
②：挂台清角太深，或直角，或R角过大，都会引起容易掉头现象。
③：模具配件热处理硬度过高，跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如SKD11常规硬度在58-60度之间，热处理到62-64度，这样热处理的模具冲针就会失去材质本身的韧性。
解决方案：
①：选用优质厂商的原材料。
②：模具配件冲针挂台应保留自然R角，不能太深或过大，一般在R在0.5-1.0之间。
③：按照冲针材质实际需求硬度，严格控制在其所承受范围内。
④：冲针挂台进行退火。如模具冲针本身是62-64度，把挂台退火至48-50之间。这样也可以避免掉头等现象的发生。
