除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，进步钳工在精密模具配件磨配过程中的技术水平，来进步精密模具配件零件的加工精度；若精密模具配件整体装配效果达不到要求，则会在试模中让精密模具配件在不正常状态下动作的几率进步，对精密模具配件的总体质量将会有很大影响。这样可以进步精密模具配件零件外表耐磨性。
    制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合精密模具配件制造的工艺性和可行性。对精密模具配件进行有计划的防护性维护，准确使用精密模具配件时。尽可能减少其拆装范围。
    还需考虑到资料的利息及其在设定周期内的强度，① 精密模具配件资料的选用既要知足客户对产品质量的要求。如电火花、线切割、数控加工等等，同时应留意精密模具配件的精度检查，包括精密模具配件零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查精密模具配件的精度，检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形外表曲面结构复杂的精密模具配件零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据，这时就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的正确性。 ⑸ 精密模具配件的准确使用与维护。还要保证精密模具配件零件有足够的强度和刚度；精密模具配件结构答应时，精密模具配件零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中；对于凹模、型腔及部门凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的维护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废物堵塞的装置（如：弹顶销、压缩空气等）与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对精密模具配件质量的影响。 从而更好地进步精密模具配件质量。特别是易损件更换时，③ 设计中必需减少在维修某一零部件时需拆装的范围。 世界范围内模具钢制造业的竞争变得越来越激烈， 近年来。
⑷ 对精密模具配件主要成形零部件进行外表强化尽量结构紧凑、操纵利便，② 精密模具配件结构设计时。
⑵ 精密模具配件的设计
    需要考虑到良多因素，这是进步精密模具配件质量的重要的一步。
还需对精密模具配件进行按期维护颐养。企业尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品能力，已成为企业竞争能力的一个标志。另外，近几年发展起来的一种称为FCVA 真空镀金刚石膜技术，能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑平均密实的维护膜，这种技术特别适合于精密模具配件外表维护性处理，也是进步精密模具配件质量的一种效果明显的方法。
要根据不同用途的精密模具配件，对于外表强化。并通过维护过程中的数据处置，预防精密模具配件在出产中可能泛起的题目，进步维修工作效率。
    制造过程中首先要公道选择高精度的加工方法，为保证精密模具配件具有良好的原始精度原始的精密模具配件质量。选用不同的强化方法。
⑴ 制件的设计要公道，尽可能选用好的结构方案。当然还要根据精密模具配件的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。
⑶ 精密模具配件的制造过程
    精密模具配件制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到精密模具配件的使用寿命。各零部件的精度直接影响到精密模具配件整体装配情况，这也是确保精密模具配件质量的重要一环。 

    也是进步精密模具配件质量的一大因素。包括精密模具配件资料选用，精密模具配件结构的可使用性及安全性，精密模具配件零件的可加工性及精密模具配件维修的利便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。