A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

　　B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

　　东莞模具加工厂塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。

　　模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

　　模具使用次数-长期使用(> 1 000 000次)的模具应使用高硬度钢，其硬度为48-65 HRC。中等长时间使用(100 000到1 000 000次)的模具应使用预硬钢，其硬度为30-45 HRC。短时间使用(表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时，表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。

　　2)影响材料可切削性的首要因素是什么？

　　东莞模具加工厂钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。

　　钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。

　　硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度高为330-400 HB的材料；高速钢+钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度高为45 HRC的材料；而对于硬度为65-70 HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

　　非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝)，它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。

　　东莞模具加工厂后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。