模具冲针又是“效益放大器”，用冲针冲压零件产品大大提高了生产效率，而且还具有节约原材料、降低能耗和成本、保持产品高一致性等特点。在国外，模具冲针被称为“金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”等等。据国外统计资料，模具配件可带动其相关产业的比例大约是1:100，即模具配件发展2亿元，可带动相关产业200亿元。

现代模具冲针行业是技术、资金密集型的行业。近年来，我国模具冲针行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具冲针和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度。

       数控车床加工,塑胶模具配件是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75%的五金零件产品、50%的精加工五金零件均由冲针冲压成型，绝大部分塑料制品也由模具镶针，顶针，笔模型芯成型。作为国民经济的基础工业，模具配件涉及汽车、家电、电子、建材、文具、电机、塑料制品等各个行业，应用范围十分广泛。

        数据显示，我国目前模具配件总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。当今世界正进行着新一轮的产业调整.一些模具配件制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具配件大国。近年来，外资对我国模具配件行业投入量增大，工业发达国家将模具配件向我国转移的趋势进一步明朗化，我国模具配件行业迎来新一轮的发展机遇的同时，也将面临巨大的挑战。

 根据“十一五”模具配件行业发展的任务与目标，我国模具配件行业要努力解决发展中存在的诸如总量供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题，使我国模具配件行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展，在良好的市场环境中稳步前进。

        尤其要以高端冲针方向发展，如DC53冲针，SKH51冲针，SKH9冲针，M42冲针，ASP23冲针，ASP60冲针，镀钛冲针等。由于我国高端冲针原材料都需国外进口，加工成本相当高，目前很多客户难以接受高价格的冲针，但仍有的客户也意识到了质量的重要性，也不在考虑冲针的价格，一些高端模具冲针，价格须然高，但是使用成本相当低，高端冲针是普通冲针使用寿命的5倍甚至10倍。

 

1.数控车床加工,塑胶模具配件市场重组

 

　　新兴国家引领全球经济复苏，近期有预测称，西欧未来数年经济将出现零增长或小幅增长。目前，几乎没有人相信近期旨在拯救欧元的措施将会获得成功。许多有关全球经济前景，尤其是模具市场的表现，模具制造领域将出现重大重组，而且宜早不宜迟。目前中国模具产能年增速达到33.5%，但销售增长仅15%，全球经济增长预测值已下调，制造业努力削减产量以与当前全球金融状况相符合，中国的扩张速度也已放缓。

2.数控车床加工,塑胶模具配件百家齐放时代

 

　　由于中国经济高速发展，一些模具主要用户行业，特别是汽车、电子等行业的“井喷”式超高速发展，为模具行业提供了良好的发展机遇。模具工业“十五”前四年平均增幅达17.3%，2004年模具总量已比“十五”规划的2005年还高出许多。这17.3%的发展速度是全国的总平均，广东、浙江、江苏、上海等处于发展前列的省市，其发展速度还要高于这个数字。在模具工业高速发展情况下，特别是处于发展前列的地方，近年来建立了一些模具城或模具园区、模具集聚基地等。这些模具城为当地模具工业及相关工业的发展起了良好的促进作用。目前许多地方纷纷效仿，预计模具城的建设热浪还会持续。据小编网上搜索，全国模具城数据已达百内家之多。

3.数控车床加工,塑胶模具配件亿元魔咒

 

　　塑料模具是黄岩传统支柱产业之一，前几年模具行业被称为“小老”行业，因为它历史悠久，但是又很难做大，不少企业产值到了1亿元这个关口就很难再进一步。在各大产业都在寻求创新转型的路径时，“小老”产业需要什么样的力量才能突破“亿元魔咒”，实现华丽转身?在市场倒逼下，模具产业出现了转型者愈转愈强、落后者淘汰出局的格局。2012年经工商登记的模具企业为1680家，去年减少到1500家，今年又有100来家小企业关停或转产。而与此成鲜明对比的是，2012年行业总产值为120亿元，去年为130亿元，预计今年年底达140亿元。亿元产值企业2012年有8家，2013年是11家，今年预计可以达到13家。